颚式破碎机是早期的破碎设备。由于其结构简单、强度大、工作可靠、维护检修方便、生产建设成本相对较低，至今仍广泛应用于冶金、化工、建材、电力、交通等工业部门，对抗压强度为 147-245MPa 的各种矿石和岩石进行粗、中、细碎作业。近年来，我厂针对冶金、矿山、建筑等工业部门破碎高强度、高硬度微碳铬铁的需要，专门研制了一种强力颚式破碎机。
工作原理
该系列破碎机的工作方式为动能挤压式。其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，动颚通过偏心轴上下运动。当动鄂上升时，肘板与动鄂之间的夹角增大，从而推动动鄂板向定鄂板靠近，同时物料被压碎或劈裂，达到破碎的目的；当动鄂下降时，肘板与动鄂之间的夹角减小，动鄂板在拉杆和弹簧的作用下离开定鄂板。此时，被破碎的物料从破碎腔下部开口排出。随着电动机的连续转动，破碎机的动颚进行周期性运动，破碎和排出物料，实现批量生产。
其他说明
1. 安装颚式破碎机的注意事项？
(1）由于颚式破碎机在运行过程中振动较大，因此应将机器安装在混凝土基础上。为了减少振动、噪音以及对附近建筑物和构筑物地基的影响，应在破碎机和混凝土地基之间铺设硬木垫、橡胶带或其他减震材料。
(2) 基础卸料槽应铺设一层金属板，并有足够的倾斜角度（根据物料的流动性确定，不小于 50°），以免妨碍破碎产品的顺利卸出。
(3) 应根据所需的产品尺寸调整卸料口的大小。调整时，应松开 T 形螺栓和拉簧。用提升螺栓推开调整座，插入或取出相应厚度的垫片，然后缩回提升螺栓。在动颚自重的作用下，调整座与框架耳座紧贴，垫圈组压在一起。然后，调整弹簧预紧力，以确保机器工作时止推板和止推板垫紧贴在一起。但预紧力不宜过大。只要没有敲击声，最后锁定调整座。
2. 空载试运转的注意事项有哪些？
(1）颚式破碎机连续运转 2 小时，轴承温升不得超过 30℃。
(2）颚式破碎机的所有紧固件应牢固，不得松动。
(3）飞轮和槽轮运转平稳。
(4）颚式破碎机各摩擦部位无划痕、切屑和磨痕，无异响。
(5）颚式破碎机排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。
3. 颚式破碎机颚板断裂的常见原因有哪些？
颚式破碎机主要是利用动颚的打击能和颚板的反击能来达到破碎物料的目的。颚式破碎机的颚板在破碎过程中起着重要作用。颚板常见的故障是断裂。排除颚式破碎机生产厂家生产的颚板制造工艺不合格后，设备本身的故障可分为：颚式破碎机排料口尺寸不符合规范要求。大块物料进入破碎腔后，负荷增大，颚板的负荷也相应增大，这也与肘板、肘板垫有关。如果肘板和肘板垫的质量不合格，当遇到强大的冲击力，需要进行自破保护操作时，肘板就不能发挥应用的自破保护功能。
人为因素：设备内部的拉杆弹簧在使用一段时间后张力失效，未及时更换新的弹簧装置；偏心轴、轴承、固定衬套、动颚装配不当，动颚在运行过程中发生位移，与机体内壁护板发生碰撞断裂；给料不均匀，如物料偏向